EVA是由LLDPE(線(xiàn)性低密度聚乙烯)和醋酸(VA)共聚而成。是乙烯醋酸乙烯酯共聚物，它是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA) 共聚而制得，英文名稱(chēng)為: Ethylene Vinyl Acetate，簡(jiǎn)稱(chēng)為EVA，或E/VAC。結構式為： (CH2CH-0H)n。
EVA樹(shù)脂用途很廣。一般情況下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產(chǎn)品是薄膜、電線(xiàn)電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；乙酸乙烯含量在5%-10%的EVA產(chǎn)品為彈性薄膜等；乙酸乙烯含量在20-28%的EVA，主要用于熱熔粘合劑和涂層制品；乙酸乙烯含量在5%-45%，主要產(chǎn)品為薄膜(包括農用薄膜)和片材，注塑、模塑制品，發(fā)泡制品，熱熔粘合劑等。
EVA專(zhuān)用熔體泵的設計是根據其加工工藝流程來(lái)進(jìn)行優(yōu)化設計。主要體現以下幾個(gè)有點(diǎn)：
1、溫控為電加熱+循環(huán)水調溫。
EVA改性粘合樹(shù)脂在共擠出時(shí)必須保證有充分的時(shí)間使酸酐激活，以確保產(chǎn)生足夠的粘合力。因此溫度的設置非常重要。為了防止EVA因加工溫度過(guò)高而降解，加工溫度應該限制在238度。EVA 專(zhuān)用熔體泵的內部設計有循環(huán)溫控水調溫。
2、流道設計無(wú)死角，內部循環(huán)流道光滑圓弧過(guò)渡。
過(guò)高的溫度或擠出過(guò)程中的死角均會(huì )造成EVA樹(shù)脂滯留時(shí)間過(guò)長(cháng)，可能會(huì )引起樹(shù)脂老化。因此，滯留的時(shí)間也會(huì )影響薄膜的質(zhì)量，EVA熔體齒輪泵的設計理念與橡膠熔體泵一樣內部沒(méi)有死角，循環(huán)潤滑流道均勻光滑過(guò)渡。
3、齒輪軸心溫控循環(huán)水。
齒輪嚙合輸送樹(shù)脂膠料運行，自身會(huì )產(chǎn)生剪切熱，為避免溫度過(guò)快升高，EVA熔體泵的軸心設計有循環(huán)溫控水，軸頭配置旋轉接頭。
4、采用斜齒設計。
EVA熔體齒輪泵的齒輪采用斜齒型嚙合，嚙合運行平穩。生產(chǎn)能力提高，剪切作用減小。
5、密封為免維護螺旋密封。
EVA熔體泵采用螺旋密封形式，避免了常規的填料密封的殘渣對制品的影響。
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技術(shù)參數 |
操作參數 |
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泵體: 高溫工具鋼，鉻鎳合金鋼 |
粘度: ≤40000 Pa.s |
鄭州巴特熔體泵有限公司——工廠(chǎng)圖
鄭州巴特熔體泵有限公司——車(chē)間部分加工設備
鄭州巴特熔體泵有限公司是一家集研發(fā)，生產(chǎn)于一身的，專(zhuān)業(yè)的熔體泵、換網(wǎng)器、喂料機生產(chǎn)商。地處鄭州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區大學(xué)科技園，依托國內院?？蒲辛α?，結合歐洲技術(shù)與質(zhì)量管控理念，集產(chǎn)，學(xué)，研于一體。尤其在熔體泵應用技術(shù)方面，積累了雄厚的經(jīng)驗。對熔體泵的工作原理，性能優(yōu)化，設備結構優(yōu)化、控制技術(shù)等方面持續不斷深入研究，取得了相當的成果，并獲得行業(yè)內絕大多數用戶(hù)的認可與好評。
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